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GSR閥門(mén)試壓的原則和注意事項(xiàng)解析

更新時(shí)間:2018-09-27點(diǎn)擊次數(shù):1477

GSR閥門(mén)試壓的原則和注意事項(xiàng)解析 地暖一般有供水‘回水兩個(gè)閥門(mén),都打開(kāi),照你圖上應(yīng)該是逆時(shí)針擰是開(kāi),然后放一放氣(分水器上面有小螺絲釘,逆時(shí)針擰開(kāi)一點(diǎn)有氣體放出,等有水流出關(guān)閉)如果沒(méi)有氣體或水排出,那就看外面管道井進(jìn)戶(hù)管道上面是否有普通閥門(mén)或鎖閉閥(一種帶鎖的閥門(mén),一般繳費(fèi)后熱力公司就會(huì)給打開(kāi)),打開(kāi)閥門(mén)后就行了;注意:地板采暖屬低溫輻射,一般供水溫度不超過(guò)50度(暖氣片采暖一般在八九十度),要屋子*暖和要一至三天,不要著急,溫度會(huì)慢慢升高的。
1. 按作用和用途分類(lèi)
(1)截?cái)囝?lèi):如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截?cái)囝?lèi)閥門(mén)又稱(chēng)閉路閥,截止閥,其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。
(2) 止回類(lèi):如止回閥,止回閥又稱(chēng)單向閥或逆止閥,止回閥屬于一種自動(dòng)閥門(mén),其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄漏。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類(lèi)。
(3) 安全類(lèi):如安全閥、防爆閥、事故閥等。安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值,從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。
(4) 調(diào)節(jié)類(lèi):如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥,其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。
(5) 分流類(lèi):如分配閥、三通閥、疏水閥。其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。
(6)特殊用途類(lèi):如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過(guò)濾器等。排氣閥是管道系統(tǒng)中*的輔助元件,廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
(1)一般情況下,閥門(mén)不作強(qiáng)度試驗(yàn),但修補(bǔ)過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
(2)閥門(mén)安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門(mén)抽查20%,如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門(mén)應(yīng)100%的檢查。
(3)試驗(yàn)時(shí),閥門(mén)安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。
(4)焊接連接形式的閥門(mén),用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。
(5)液壓試驗(yàn)時(shí)就將閥門(mén)空氣盡量排除。
(6)試驗(yàn)時(shí)壓力要逐漸增高,不允許急劇、突然地增壓。
(7)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)持續(xù)時(shí)間一般為2~3min,重要的和特殊的閥門(mén)應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門(mén)試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短一些,大口徑閥門(mén)試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)長(zhǎng)一些。在試驗(yàn)過(guò)程中,如有疑問(wèn)可延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn),轉(zhuǎn)子泵一般閥門(mén)只進(jìn)行一次,安全閥、高壓閥等生要閥門(mén)需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時(shí),對(duì)低壓、大口徑的不重要閥門(mén)以及有規(guī)定允許滲漏的閥門(mén),允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門(mén)、電站用閥、船用閥門(mén)以及其他閥門(mén)要求各異,對(duì)滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(8)節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn),但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處的密封性試驗(yàn)。
(9)試壓中,閥門(mén)關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力來(lái)關(guān)閉;不得借助杠桿之類(lèi)工具加力(除扭矩扳手外),當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時(shí),允許兩人共同關(guān)閉。
(10)具有上密封的閥門(mén)應(yīng)取出填料作密封性試驗(yàn),上密封官合后,檢查是否滲漏。用氣體作試驗(yàn)時(shí),在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗(yàn)時(shí),不允許上密封處于密位置。
(11)凡具有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門(mén),試驗(yàn)其密封性時(shí)應(yīng)用驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉閥門(mén)拮進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對(duì)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,還應(yīng)進(jìn)行用動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)的密封試驗(yàn)。
(12)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)閉件打開(kāi)時(shí),也應(yīng)隨之開(kāi)啟。
(13)鑄鐵閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。
(14)閥門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,其他閥門(mén)不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。
(15)閥門(mén)試壓時(shí),盲板對(duì)閥門(mén)的壓緊力不宜過(guò)大,以免閥門(mén)產(chǎn)生變形,影響試驗(yàn)效果(鑄鐵閥門(mén)如果壓得過(guò)緊,還會(huì)破損)。
(16)閥門(mén)試壓完畢后,應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈,還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。